Производство глинозема по способу байера

Авторское свидетельство СССРУ 557054, кл. РАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВКОЙ ОБОРОТНОГО РАСТВОРА 11 РИ ПРОИЗВОДСТВЕ ГЛИНОЗЕМА ПОСПОСОБУ БАЙЕРА, включающий изменениесоотношения поступающих в процессрасходов оборотного раствора и боксита в зависимости от состава раствора после выщелачивания боксита,разбавление раствора промводой вагитаторе досле. К недостаткам этого способа относится то,что электропроводностьалюминатного раствора является ретроспективйой. Управление такиминерционным объектом по отклонениюэлектропроводности алюминатногораствора от заданной величины путемвнесения управляющего воздействияна дозировку исходных компонентовиа входе объекта не может обеспечитьвысокую точность стабилизации состава алюминатного раствора. Электропроводность двухкомпонентного раствора, являясь косвенной оценкой единого комплексного параметра, характеризующего этот раствор показательстойкости не может быть использована в качестве параметра управленияпри оптимальной стабилизации обоихкомпонентов алюминатного растворапутем управления по возмущению навходе объекта с использованием егоматематической модели и вычислительной техники. Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способуправления дозировкой. Растворпосле вьпцепачивания боксита подвергается разбавлению промводой от промывки красного шлама с целью получения требуемого состава алюминатного раствора, характеризуемого кон" центрациями щелочи и окиси алюминия 21. Недостатком известного способа является то, что разбавление раствора с постоянным модулем промводой до одной иэ заданных концентраций в алюмннатном растворе обеспечиваетпостоянство другой концентрации внем либо при разбавлении чистойводой, либо при производство глинозема по способу байера составов смешиваемых раствора и промводы. В рамках промышленной реализацииоба эти условия неосуществимы. Следовательно, известный способ управления не обеспечивает получения производство глинозема по способу байера состава алюминатногораствора и приводит к получениюрастворов. В результате изменяется стойкостьраствора как по отношению к температуре процесса разлОжения производство глинозема по способу байера раствора, так:и по отношению производство глинозема по способу байера, при которой раствор находится при сгущении и промывкекрасного шлама. Это обуславливаетповышенные потери гидроокиси алюминия в результате гидролиза при сгущении и промывке красного шлама, атакже уменьшение удельного съемагидроокиси алюминия с единицы объема алюминатного раствора при его разложении,Цель изобретения - повышение точности стабилизации заданного состава алюминатного раствора. На чертеже представлена блок-схема автоматического управления дозировкой оборотного раствора в процессе выщелачивания боксита, используемая для реализации предлагаемогоспособа,35Сь 1 рая бокситовая пульпа, поступаемая на выщелачиваиие в. После выщелачивания пульпа разбавляется про:мьппленной водой в агитаторе 9. Жид 50: кая фаза разбавленной пульпы представляет. В результате решения системы уравнений 2-4 таким образом, чтобы исключить значения расходов смеши" ваемых растворов, получаем: а - СапавСппС нр - С нпС арС мр. Информацияо составе раствора после выщелачива,ния и о составе промыШленной воды,поступает в вычислительное устройство 12, формирующее в соответствии сФормулами 67 и 8 сигнал длякоррекции задания производство глинозема по способу байера в задающем устройстве 6. Расход промводы в агитатор 9 регулируется в зависимости от концентрации одной из составляющих алюминатного раствора: Иа 20 или А 1202,на его выходе не показано. Способ управления дозировкой оборотного раствора при производствеглинозема осуществляется следующимобразом,В соответствии с материальным балансом между производство глинозема по способу байера и выходными,потоками компонентов при разбавлении промводой раствора после выщеелачивания боксита можно записать: 8 Производство глинозема по способу байера К в выражении 7 характеризует меру отклонения составараствора после выщелачивания боксита от состояния, приводимого к заданному составу алюминатного раствора разбавлением его промводой соот. Анализ влияния различных факторов на состав алюминатного раствора произведен на ЭВИ с помощью математической модели комплекса технологических процессов на основании экспериментальных данных, собранных в условиях. Реализация предлагаемого способа позволяет сократить примерно на О,ЗЕ количество вводимого в процесс боксита за счет уменьшения потерь гидроокиси алюминия в результате гидролиза при сгущении и промывке красного шлама в сочетании производство глинозема по способу байера улучшением технико-экономических показателей за счет уменьшения тепловых затрат на упаривание маточного раствора в результате сокращения ввода прои- воды на разбавление, а также увеличения удельного съема гидроокиси алюминия иэ алюминатного раствора при его разложении. При таком 20 способе регенерируется вся находящаяся в исходном вольфраматном растворе избыточная сода, которая затем используется для выщелачивания новой партии вольфрамсодержащих концентратов. Номер патента: 85583 Опубликовано: Автор: МПК: Метки:. ПС СГРЕтцй РаетВОР ПОСЛС ВаУ 1-ВЬПсРРПХ сиГсЗт атОВ ПВПРаВЛЯЮТ В СЯМОСпс. ТОЛПВ ЕаЕСТВС КстГОРЬХ МОЕПО ,СПОЛЬЗОВаТЬ, Пап Р СРт с,ппаРа. Номер патента: 529806 Опубликовано: Авторы:,МПК: Метки:. Однако при таким способе ния не обеспечивается полное ние алюмогетита, что связано глинозема и ванадия. Цель изобретения - повыше ния полезных компонентов в р529806 щаяся в кристаллической решетке гетита ДЕО и пятиокись ванадия переходят в раствор, а в результате преобразования гетита в гематит значительно улучшается этделение красного шлама. При осуществлении этого способа тем пература реакции должна соответствовать содержанию гетита в боксите и энергии связи соединенного с гетитэм алюминия 220-280 С, предпочтительно 240-250"С ,1 О Реакция прэвэдится в присутствии 1-6% СоО и 0,5-12% поваренной соли в расчете на сухой вес бокситаКонцентрация щелочи должна сээтветствовать экономическому оптимуму соответствующегойб. Номер патента: 1131830 Опубликовано: Автор: МПК: Метки:,. На чертеже представлена схема реализации способа. Пульпу после сгущения в аппарате 1 направляют на фильтрацию на барабанном фильтре. Часовой поток сгущенного продукта производство глинозема по способу байера конуса сгустителя. Номер патента: 239246 Опубликовано: Авторы:, МПК:Метки:,. Недостатком такого способа является большой выход гидрата окиси алюминия при низком его качестве. Зто позволяет повысить выход гидрата окиси алюминия и его качество. На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления лля пояснения,предлагаемого способа,Датчиком 1 измеряется расход алюминатного раствора, датчиком 2 . О сайте Материалами базы являются авторские свидетельства и патенты на изобретения, опубликованные во времена Союза Советских Социалистических Республик. Здесь вы найдёте описания, модели и чертежи различных устройств, механизмов, приспособлений. А также множество способов и методов получения, изготовления и производства изделий, препаратов, материалов и многого другого. Это музей, своего рода википедия советских патентов, созданный для памяти и жителей бывшего СССР. Изображения и тексты патентов получены из файлов базы. Ресурс является информационным, к патентным ведомствам отношения не имеет.